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河北钢铁邯钢炼铁部吨铁降本8元

河北钢铁集团邯钢炼铁部全员全方位推进产线对标,以调整成本结构为中心,瞄准制约指标改善的瓶颈,逐项制订攻关方案和改进措施,促进指标明显改善。8月份与一季度相比,该部吨铁燃料比降低5公斤、煤比提高7公斤、焦比降低12公斤,吨铁铁燃成本降低8元。 该部从优化高炉焦炭结构入手,适当提高高性价比干焦比例,重新分配4座高炉焦炭配吃方案。焦炭结构调整后,每座高炉焦炭品种由原来的3至4种降至2种,最大限度保证焦炭结构及质量的稳定性。 为改善2000级立方米高炉指标水平,该部动态调整高炉炉料结构,将5号、7号高炉生矿配比中的南非矿改为性价比较高的澳矿。由于澳矿价格便宜,有害元素少,利于高炉提煤降焦,该方案实施后实现了既降成本又保顺行的双赢目标。同时,该部利用5号高炉休风机会,对即将进入炉役后期的多处损坏的冷却壁进行穿管、灌浆等修复治理,恢复了炉型均匀性,为高炉送风后强化生产创造了条件。目前,5号、7号高炉吨铁燃料比较一季度平均降低12公斤、煤比提高28公斤、焦比降低35公斤。 该部强化延伸管理。高炉工长与技术人员每天深入焦化主控室、晾焦台,监督配煤结构及工艺流程是否合理,发现问题及时协调解决。8月份以来,焦炭含水率由10%降低到4%,乱笺率由50%降到5%,有效改善了焦炭质量。同时,该部还将管理触角延伸到料场,查看配料均匀性,严格控制误差范围,为高炉改善指标提供均匀稳定的炉料。 此外,该部进一步优化4座高炉装料制度,采用焦炭中心边缘平铺方式,控制边缘气流,匹配上下部调剂参数,有力促进了4座高炉指标改善。

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